آموزش کامل روش تسلیح دیوار با مش فایبرگلاس و پلاستر ساختمان
مقدمهای بر روش تسلیح دیوار با مش فایبرگلاس و پلاستر
در مهندسی عمران و ساختوساز مدرن، ایمنسازی دیوارهای غیرسازهای (مانند دیوارهای پیرامونی و تیغههای داخلی) در برابر نیروهای جانبی ناشی از زلزله و باد، به یکی از مهمترین دغدغههای طراحان و مجریان تبدیل شده است. یکی از جدیدترین و کارآمدترین راهکارها برای دستیابی به این هدف، روش تسلیح دیوار با مش فایبرگلاس و پلاستر است که امروزه تحت عنوان سیستم والمش (Wallmesh) شناخته میشود. این روش با ایجاد یک لایه مرکب و یکپارچه از شبکه توری فایبرگلاس و ملاط مهندسی، مقاومت خمشی و کششی دیوار را به شکل چشمگیری افزایش میدهد.
دیوارهای بنایی سنتی به دلیل رفتار شکننده و عدم تحمل نیروهای کششی، در هنگام وقوع زلزله دچار ترکخوردگی شدید و فروپاشی خارج از صفحه میشوند. این فروپاشی نه تنها خسارات مالی هنگفتی به بار میآورد، بلکه خطرات جانی جدی برای ساکنان به همراه دارد. با بکارگیری راهکارهای تخصصی نوین والمش، امکان انسجامبخشی به بافت دیوار و جلوگیری از ریزش خردشدهی قطعات بنایی فراهم میگردد.
مکانیسم عملکرد تسلیح یکپارچه در دیوارهای غیرسازهای
مکانیسم اصلی سیستم تسلیح با مش فایبرگلاس بر پایه توزیع یکنواخت تنشها در سطح دیوار استوار است. زمانی که دیوار تحت بار جانبی خارج از صفحه قرار میگیرد، کرنشهای کششی ایجاد شده در سطح پوشش توسط الیاف شیشه موجود در مش فایبرگلاس جذب میشوند. پلاستر سیمانی یا گچی نیز به عنوان ماتریس نگهدارنده، وظیفه انتقال بار از ملات و بلوکها به الیاف را بر عهده دارد.
سیستم تسلیح کامپوزیتی نوین والمش با تلفیق مقاومت کششی فوقالعاده الیاف شیشه و چسبندگی عالی پلاستر، رفتاری شکلپذیر و پایدار به دیوارهای غیرسازهای در برابر تکانههای شدید زلزله میبخشد.
مزیت رقابتی این سیستم در مقایسه با روشهای قدیمی، عدم نیاز به وادارهای فلزی سنگین و میلگرد بستر در فواصل کوتاه است. این امر باعث میشود وزنی به سازه اضافه نشده و تمرکز تنش در نقاط خاص دیوار به حداقل برسد. برای آشنایی بیشتر با تکنولوژیهای بهروز مهار دیوار، میتوانید از محصولات متنوع شرکت بهرهمند شوید.
- افزایش شکلپذیری و ظرفیت باربری خارج از صفحه دیوار
- حذف کامل ترکهای سطحی و نازککاری در طول بهرهبرداری
- کاهش بار مرده ساختمان به دلیل حذف قطعات فولادی سنگین
- سرعت اجرای فوقالعاده بالا و کاهش هزینههای نیروی انسانی
استفاده از روش تسلیح دیوار با مش فایبرگلاس و پلاستر نه تنها گامی بزرگ در جهت ارتقای ایمنی لرزهای است، بلکه تطابق کامل با مباحث مقررات ملی ساختمان و دستورالعملهای نظام مهندسی دارد.
بررسی فنی و تخصصی انواع مش فایبرگلاس
انتخاب مش فایبرگلاس مناسب، کلیدیترین مرحله در طراحی سیستم والمش است. مشهای فایبرگلاس بر اساس ترکیب شیمیایی الیاف شیشه و میزان مقاومت آنها در برابر محیطهای قلیایی به دستههای متعددی تقسیم میشوند. از آنجا که پلاسترهای پایه سیمانی دارای محیطی به شدت قلیایی (pH بالای ۱۲) هستند، الیاف شیشه معمولی در طول زمان در این محیط دچار خوردگی و اضمحلال میشوند. از این رو، شناخت انواع مش برای انتخاب بهینه بسیار حائز اهمیت است.
مش فایبرگلاس E-Glass، C-Glass و Zr-Glass
شبکههای توری فایبرگلاس نوین والمش در کلاسهای مختلفی تولید میشوند که هر یک کاربرد ویژهای دارند:
- مش فایبرگلاس E-Glass نوین والمش: دارای مقاومت الکتریکی بالا و مقاومت کششی مناسب است، اما برای محیطهای پایه سیمانی مستقیم بدون پوشش مقاوم به قلیایی مناسب نیست و بیشتر در پلاسترهای پایه گچی استفاده میشود.
- مش فایبرگلاس C-Glass نوین والمش: دارای مقاومت نسبی در برابر مواد شیمیایی بوده و در کاربردهای عمومی سیستمهای عایق و پلاسترهای گچی کارایی دارد.
- مش فایبرگلاس Zr-Glass نوین والمش (AR-Glass): این مش حاوی حداقل ۱۶ درصد اکسید سیرکونیوم (ZrO2) بوده و به طور کامل در برابر محیطهای به شدت قلیایی سیمان مقاوم است. مش مقاوم به قلیایی (AR-Mesh) بهترین و ایمنترین گزینه برای تسلیح با پلاسترهای سیمانی محسوب میشود.
در جدول زیر، مقایسهای جامع بین مشخصات فنی و کاربرد انواع مش فایبرگلاس ارائه شده است:
| نوع مش فایبرگلاس |
درصد اکسید سیرکونیوم (ZrO2) |
مقاومت در برابر قلیایی (pH>12) |
نوع پلاستر سازگار |
گرماژ متداول (g/m²) |
| E-Glass |
صفر یا کمتر از ۱٪ |
ضعیف |
پلاستر پایه گچی |
۴۵ تا ۹۰ |
| C-Glass |
کمتر از ۵٪ |
متوسط |
پلاستر گچی / پلیمر اصلاحشده |
۶۰ تا ۱۲۰ |
| Zr-Glass (AR) |
بیش از ۱۶٪ |
فوقالعاده عالی (تضمینی) |
پلاستر پایه سیمانی و گچی |
۱۱۰ تا ۳۰۰ |
ابعاد چشمه (Mesh Size) و گرماژ (وزن بر واحد سطح) مش نیز نقش مهمی در گیرایی ملات دارند. معمولاً چشمههای ۵×۵ میلیمتر تا ۱۰×۱۰ میلیمتر با گرماژهای ۱۱۰ تا ۳۰۰ گرم بر متر مربع برای تسلیح دیوارهای بنایی و غیرسازهای استاندارد شناخته میشوند. انتخاب گرماژ مناسب بر اساس محاسبات مهندسی و میزان بار جانبی وارد بر دیوار انجام میپذیرد.
نقش پلاستر به عنوان ماتریس نگهدارنده در سیستم والمش
پلاستر در سیستم والمش تنها یک پوشش سطحی نیست، بلکه نقش ماتریس انتقالدهنده نیرو را ایفا میکند. جهت پیوستگی کامل میان بلوکهای دیوار و مش فایبرگلاس، خواص مکانیکی و شیمیایی پلاستر باید کاملاً سنجیده شود. دو نوع اصلی از پلاسترهای کاربردی در روش تسلیح دیوار با مش فایبرگلاس و پلاستر عبارتند از: پلاستر پایه سیمانی و پلاستر پایه گچی.
پلاستر پایه سیمانی نوین والمش
پلاستر پایه سیمانی نوین والمش به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، گرما و شرایط جوی سخت، بهترین گزینه برای تسلیح دیوارهای خارجی (نمای بیرونی)، پیرامونی و فضاهای مرطوب مانند سرویسهای بهداشتی است. این ملات حاوی افزودنیهای پلیمری ویژه جهت افزایش چسبندگی، کاهش انقباض (Shrinkage) و بهبود انعطافپذیری است.
نکته فنی بسیار مهم در استفاده از پلاستر سیمانی، الزام بکارگیری مش فایبرگلاس مقاوم به قلیایی (AR-Glass) با اکسید سیرکونیوم بالا است. سیمان در فرایند هیدراتاسیون، هیدروکسید کلسیم آزاد میکند که پیاچ محیط را به شدت بالا میبرد. در صورتی که از مش معمولی استفاده شود، توری فایبرگلاس پس از مدتی دچار فرسایش شده و عملکرد سازهای خود را از دست میدهد.
پلاستر پایه گچی نوین والمش
برای دیوارهای داخلی ساختمان که در معرض رطوبت مستقیم قرار ندارند، پلاستر پایه گچی نوین والمش انتخابی بسیار اقتصادی و سریع است. این پلاستر علاوه بر تسلیح دیوار، سطح صاف و آمادهای برای نقاشی یا اجرای کاغذ دیواری فراهم میسازد.
- چسبندگی بالا: اتصال محکم به انواع بلوکهای سیمانی، هبلکس (AAC)، سفالی و آجری.
- زمان گیرش کنترلشده: فرصت کافی برای جایگذاری و مدفون کردن کامل مش فایبرگلاس.
- کاهش ضخامت نازککاری: حذف نیاز به گچ و خاک سنتی و کاهش بار مرده ساختمان.
برای دریافت اطلاعات دقیقتر در مورد ترکیبات و شیوه اختلاط این مواد، میتوانید به بخش محصولات مهندسیشده نوین والمش مراجعه کنید. انتخاب صحیح ترکیب پلاستر و مش، تضمینکننده عملکرد درازمدت سیستم مهار دیوار خواهد بود.
تجهیزات و ملزومات کارگاهی جهت تسلیح دیوار
اجرای استاندارد و دقیق روش تسلیح دیوار با مش فایبرگلاس و پلاستر نیازمند بهکارگیری ابزارها و ملزومات ویژهای است. برخلاف روشهای سنتی والپست که نیاز به دستگاههای جوشکاری سنگین، برشکاری آهن و جرثقیل داشتند، تجهیزات مورد نیاز در روش والمش بسیار سبک، پرتابل و کمهزینه هستند.
فهرست ابزارهای اصلی اجرا
جهت اجرای باکیفیت تسلیح دیوار، ابزارهای زیر در کارگاه مورد نیاز است:
- قیچی صنعتی یا کاتر تیز: جهت برش دقیق مش فایبرگلاس در ابعاد و نوارهای مشخص بر اساس نقشههای اجرایی.
- همزن برقی (میکسر دریل): برای اختلاط یکنواخت و همگن پلاسترهای خشک آماده با میزان آب مشخص.
- ماله شانه ای و ماله صاف فلزی یا پلاستیکی: جهت اعمال لایه اول پلاستر، شیارزنی و تسطیح لایه دوم بر روی مش.
- تراز لیزری و شاقول: برای اطمینان از شاقولی بودن دیوار و بسترپلاستر.
- تفنگ هیلتی یا دریل شارژی به همراه پیچ و رولت (پلاک انکوری): برای تثبیت موقت یا قطعی مش در نقاط انتهایی و اتصالات در صورت نیاز طراح.
- پروفیلهای نبشی یا ناودانی منقطع: جهت مهار خارج از صفحه در لبههای فوقانی و قائم دیوار برای جداسازی سازه از دیوار.
تجهیزات ایمنی و حفاظت فردی (PPE)
از آنجا که اختلاط پلاسترهای سیمانی و گچی و همچنین دستکاری الیاف شیشه میتواند باعث ایجاد گرد و غبار و تحریکات پوستی یا تنفسی شود، استفاده از تجهیزات حفاظتی زیر برای نیروهای اجرایی الزامی است:
دستکشهای روکشدار مقاوم، ماسک ضد گرد و غبار استاندارد، عینک ایمنی شفاف و لباس کار آستینبلند از ملزومات حیاتی ایمنی در زمان اجرای تسلیح با مش فایبرگلاس هستند.
آمادهسازی این ابزارها پیش از شروع عملیات اجرایی، باعث افزایش چشمگیر سرعت کار و ارتقای کیفیت نهایی لایه تسلیحشده خواهد شد.
دستورالعمل جامع اجرایی سیستم والمش
اجرای صحیح روش تسلیح دیوار با مش فایبرگلاس و پلاستر نیازمند رعایت ترتیب گامها و دقت در جزئیات فنی است. کوچکترین بیدقتی در جایگذاری مش یا ضخامت پلاستر میتواند کارایی سیستم را کاهش دهد. در ادامه، مراحل متوالی اجرای این سیستم شرح داده شده است.
گام ۱: آمادهسازی بستر و زیرسازی دیوار
قبل از آغاز عملیات، سطح دیوار باید کاملاً از هرگونه گرد و غبار، چربی، بندکشیهای سست و بقایای ملات پاکسازی شود. در صورت وجود ناصافیهای بزرگ، ابتدا باید سطح دیوار با ملات مناسب تسطیح گردد. همچنین نمزدن و مرطوب کردن سطح بلوکها قبل از اعمال پلاستر (به ویژه در بلوکهای سبک هبلکس یا آجر) برای جلوگیری از جذب آب ملات الزامی است.
گام ۲: جداسازی دیوار از سقف و ستونها (جداسازی لرزهای)
مطابق ضوابط مهندسی، دیوار غیرسازهای نباید به ستونها و تیر سقف متصل باشد. پیرامون دیوار باید با مواد تراکمپذیر مانند فوم پلیاستایرن یا پشم سنگ به ضخامت حداقل ۲.۵ سانتیمتر پر شود تا حرکات جانبی اسکلت ساختمان به دیوار منتقل نگردد.
گام ۳: اعمال لایه اول پلاستر
لایه اول پلاستر (پایه سیمانی یا گچی) با ضخامت تقریبی ۴ تا ۶ میلیمتر توسط ماله بر روی سطح دیوار اجرا میشود. این لایه باید بستری یکنواخت برای قرارگیری توری فایبرگلاس ایجاد کند.
گام ۴: جایگذاری و خواباندن مش فایبرگلاس
نوارهای مش فایبرگلاس (E-Glass، C-Glass یا Zr-Glass) که طبق ابعاد طراحی برش خوردهاند، بر روی لایه اول پلاستر مرطوب قرار داده شده و با فشار ملایم ماله درون ملات مدفون میشوند. توری فایبرگلاس نباید مستقیماً روی بلوک خشک نصب شود؛ بلکه باید کاملاً در میان دو لایه پلاستر درگیر گردد. در محل اورلب (همپوشانی) نوارها، حداقل ۱۵ سانتیمتر اورلب عرضی و طولی رعایت میشود.
گام ۵: اعمال لایه دوم پلاستر و تسطیح نهایی
بلافاصله پیش از گیرش اولیه لایه اول، لایه دوم پلاستر به ضخامت ۴ تا ۶ میلیمتر روی مش قرار گرفته و سطح آن صاف و هموار میگردد. ضخامت کل لایه ترکیبی (پلاستر + مش + پلاستر) معمولاً بین ۱۰ تا ۱۵ میلیمتر خواهد بود.
برای بهرهگیری از تکنولوژیهای مدرن و استانداردهای به روز این روش، میتوانید راهنمای سامانه وال مش را مطالعه فرمایید تا تمام نکات ریز کارگاهی را به طور کامل فرا بگیرید.
بررسی الزامات قانونی و دستورالعملهای پیوست ۶ استاندارد ۲۸۰۰
یکی از دلایل اصلی اقبال عمومی مهندسان به روش تسلیح دیوار با مش فایبرگلاس و پلاستر، پذیرش صریح و ضابطهمند این روش در آییننامههای معتبر ملی و بینالمللی است. در ایران، **پیوست ششم استاندارد ۲۸۰۰** (طراحی ساختمانها در برابر زلزله) و **نشریه ۸۱۷** سازمان مدیریت و برنامهریزی، به تفصیل ضوابط طراحی و اجرای تسلیح دیوارهای بنایی با شبکه الیاف را تدوین کردهاند.
الزامات پیوست ۶ استاندارد ۲۸۰۰ برای والمش
بر اساس ضوابط پیوست ۶ استاندارد ۲۸۰۰، دیوارهای غیرسازهای که دارای طول بیش از ۴ متر یا ارتفاع بیش از ۳.۵ متر هستند، باید در برابر نیروهای خارج از صفحه مهار شوند. استفاده از شبکه الیاف فایبرگلاس به عنوان جایگزین وادارهای عمودی و افقی (روشهای سنتی والپست فلزی) مشروط به رعایت الزامات زیر کاملاً مجاز است:
- مقاومت کششی گسیختگی مش فایبرگلاس نباید از مقدار مشخصی (حداقل ۱۰۰۰ مگاپاسکال برای الیاف) کمتر باشد.
- در صورت استفاده از پلاسترهای سیمانی، مش فایبرگلاس حتماً باید از نوع مقاوم به قلیایی (AR-Glass با حداقل ۱۶٪ سیرکونیوم) باشد.
- پوشش پلاستر روی الیاف باید متراکم بوده و ضخامت کافی برای ایجاد پیوستگی کامل را داشته باشد.
- اتصال دیوار به سقف و ستونها باید به صورت آزاد و جداسازیشده با فوم تراکمپذیر اجرا شود تا دیوار وارد رفتار سازهای اسکلت نشود.
جدول زیر مقایسهای تطبیقی میان روش سنتی والپست فلزی و روش نوین تسلیح با مش فایبرگلاس (والمش) را بر اساس ضوابط استاندارد ارائه میدهد:
| پارامتر مورد بررسی |
روش سنتی (وادار فلزی و میلگرد بستر) |
روش نوین والمش (مش فایبرگلاس + پلاستر) |
| وزن تحمیلی به سازه |
بالا (به دلیل استفاده از پروفیلهای فولادی) |
بسیار پایین و ناچیز |
| سرعت اجرا |
کند (نیازمند جوشکاری و انکربولت) |
بسیار سریع و بدون نیاز به جوشکاری |
| پل حرارتی و صوتی |
ایجاد پلهای حرارتی در محل وادارها |
بدون ایجاد هیچگونه پل حرارتی یا صوتی |
| تمرکز تنش |
تمرکز تنش در نقاط اتصال وادار به دیوار |
توزیع یکنواخت و یکپارچه تنش در کل سطح |
| تاییدیه پیوست ۶ استاندارد ۲۸۰۰ |
دارد (با محدودیتهای اجرایی)ة |
دارد (به عنوان روش نوین و استاندارد) |
تطابق این روش با الزامات نظام مهندسی باعث شده تا مالکان و سازندگان بدون دغدغه اخذ پایانکار، این فناوری هوشمندانه را جایگزین روشهای پرهزینه و سنگین قدیمی نمایند.
تحلیل مقرونبهصرفه بودن روش نوین تسلیح دیوار
در پروژههای عمرانی مدرن، توجیه اقتصادی در کنار ایمنی فنی، مهمترین ملاک تصمیمگیری سازندگان و سرمایهگذاران است. روش تسلیح دیوار با مش فایبرگلاس و پلاستر نه تنها از نظر مهندسی رفتاری فوقالعاده در برابر زلزله نشان میدهد، بلکه از جنبه مالی نیز صرفهجویی چشمگیری در هزینههای کل پروژه به همراه دارد.
مؤلفههای کاهش هزینه در سیستم والمش
کاهش هزینهها در این سیستم ناشی از چند فاکتور اساسی است:
- حذف فولاد و آهنآلات سنگین: با حذف قوطیهای فلزی، نبشیهای سرتاسری، میلگرد بستر و صفحه ستونها، هزینه خرید مصالح فلزی به شدت کاهش مییابد.
- کاهش دستمزد و هزینههای اجرایی: عدم نیاز به تیمهای تخصصی جوشکاری، برشکاری و نصب قطعات سنگین، هزینه دستمزد نیروی انسانی را کاهش میدهد.
- کاهش زمان پروژه (Time Savings): اجرای والمش با سرعتی تا ۳ برابر بالاتر از والپست سنتی انجام میشود. کاهش زمان ساخت، بازگشت سرمایه را تسریع کرده و هزینههای مدیریت کارگاه را کاهش میدهد.
- صرفهجویی در لایههای نازککاری: از آنجا که پلاستر سیمانی یا گچی والمش سطح دیوار را کاملاً صاف و یکدست میکند، ضخامت لایههای بعدی نازککاری (مثل گچکاری نهایی) به حداقل میرسد.
تحلیلهای مالی پروژههای انبوه سازی نشان میدهد استفاده از سیستم والمش نوین والمش میتواند هزینههای مهاربندی دیوارهای غیرسازهای را بین ۳۰ تا ۵۰ درصد نسبت به روشهای سنتی فلزی کاهش دهد.
علاوه بر موارد فوق، به دلیل وزن بسیار سبک مش و پلاستر، بار مرده کل ساختمان کاهش یافته و این امر میتواند در طراحی اولیه مقاطع تیر، ستون و فونداسیون توسط مهندس محاسب، صرفهجوییهای ثانویه بیشتری ایجاد کند.
خطاهای حیاتی کارگاهی در تسلیح دیوار و شیوه کنترل آنها
با وجود سادگی اجرای روش تسلیح دیوار با مش فایبرگلاس و پلاستر، بروز برخی اشتباهات ناشی از عدم آگاهی آییننامهای یا بیدقتی مجریان میتواند کارایی این سیستم مهندسی را به شدت تنزل دهد. شناخت این خطاهای متداول و پیشگیری از آنها، ضامن کیفیت و سلامت سازه خواهد بود.
۱. استفاده از مش غیرمقاوم به قلیایی (E-Glass) در پلاستر سیمانی
بزرگترین و خطرناکترین اشتباه کارگاهی، بهکارگیری مش فایبرگلاس E-Glass یا C-Glass متفرقه به جای مش مقاوم به قلیایی (AR-Glass) در پلاسترهای سیمانی است. قلیای موجود در سیمان پس از چند ماه الیاف غیرمقاوم را کاملاً ذوب کرده و دیوار را بدون تسلیح رها میسازد. همواره باید از مشهای استاندارد دارای اکسید سیرکونیوم بالا استفاده شود.
۲. چسباندن مستقیم مش به بلوک خشک بدون لایه اول پلاستر
برخی مجریان برای سرعت بیشتر، ابتدا توری فایبرگلاس را با میخ روی دیوار خشک نصب کرده و سپس روی آن را با یک لایه ملات میپوشانند. این کار باعث میشود پشت مش خالی از ملات مانده و درگیری دراماتیک (گیرایی مکانیکی) بین مش و دیوار شکل نگیرد. مش باید حتماً در میان دو لایه پلاستر تر خوابانده شود.
۳. عدم رعایت میزان همپوشانی (Overlap) نوارهای مش
در صورتی که نوارهای مش فایبرگلاس در کنار یکدیگر بدون همپوشانی کافی (حداقل ۱۵ سانتیمتر) قرار گیرند، در مرز اتصال آنها تمرکز تنش ایجاد شده و دیوار در این خطوط دچار ترک و گسیختگی میشود.
۴. عدم جداسازی لرزهای دیوار از اسکلت
مقاومسازی دیوار به معنای چسباندن آن به ستونها نیست. اگر انقباض و عدم اتصال آزاد دیوار به سقف و ستون رعایت نشود، بارهای فشاری اسکلت به دیوار منتقل شده و سبب کمانش یا شکست قطری آن خواهد شد.
- همواره از مصالح استاندارد و شناسنامهدار استفاده کنید.
- نظارت مستمر مهندس ناظر بر مراحل اختلاط ملات و ضخامتدهی لایهها ضروری است.
- تستهای آزمایشگاهی چسبندگی و مقاومت کششی مش را پیش از خرید انبوه مطالبه نمایید.
| شماره |
سوال متداول |
پاسخ تخصصی |
| ۱ |
روش تسلیح دیوار با مش فایبرگلاس و پلاستر چیست؟ |
سیستمی نوین برای مهار لرزهای دیوارهای غیرسازهای با ترکیب مش فایبرگلاس و پلاستر سیمانی یا گچی که جایگزین والپست فلزی میشود. |
| ۲ |
آیا والمش مورد تایید پیوست ۶ آییننامه ۲۸۰۰ میباشد؟ |
بله، این روش کاملاً مطابق پیوست ۶ آییننامه ۲۸۰۰ و نشریه ۸۱۷ بوده و مورد تایید نظام مهندسی است. |
| ۳ |
تفاوت مش E-Glass و AR-Glass چیست؟ |
مش AR-Glass دارای بیش از ۱۶٪ اکسید سیرکونیوم بوده و در برابر محیط قلیایی سیمان کاملاً مقاوم است، اما E-Glass برای محیطهای گچی مناسب است. |
| ۴ |
ضخامت استاندارد پلاستر در سیستم والمش چقدر است؟ |
ضخامت کل معمولاً بین ۱۰ تا ۱۵ میلیمتر است که در دو لایه ۴ تا ۶ میلیمتری در پشت و روی مش اجرا میشود. |
| ۵ |
آیا در روش والمش نیازی به اجرای میلگرد بستر وجود دارد؟ |
خیر، با اجرای سراسری یا نواری سیستم والمش، نیازی به میلگرد بستر و وادارهای عمودی فلزی وجود ندارد. |
| ۶ |
چه نوع پلاستری برای دیوارهای خارجی مناسب است؟ |
پلاستر پایه سیمانی نوین والمش به همراه مش AR-Glass بهترین گزینه برای دیوارهای خارجی و مرطوب است. |
| ۷ |
میزان همپوشانی (اورلب) نوارهای مش فایبرگلاس چقدر باید باشد؟ |
حداقل میزان همپوشانی استاندارد در نوارهای مش فایبرگلاس ۱۵ سانتیمتر است. |
| ۸ |
چگونه دیوار از اسکلت سازه جداسازی میشود؟ |
با استفاده از فوم پلیاستایرن یا پشم سنگ به ضخامت ۲.۵ سانتیمتر در لبههای اتصال دیوار به تیر و ستون. |
| ۹ |
استفاده از والمش چقدر هزینهها را کاهش میدهد؟ |
بستهبه پروژه، سیستم والمش هزینههای مهاربندی را بین ۳۰ تا ۵۰ درصد نسبت به والپست فلزی کاهش میدهد. |
| ۱۰ |
آیا والمش برای انواع بلوکها قابل اجراست؟ |
بله، این سیستم روی انواع بلوکهای هبلکس (AAC)، سفالی، سیمانی سبک و آجری به راحتی قابل اجرا است. |
نشریه ۸۱۷ سازمان مدیریت و برنامهریزی کشور و پیوست ششم آییننامه ۲۸۰۰ زلزله
:: برچسبها:
آموزش کامل روش تسلیح دیوار با مش فایبرگلاس و پلاستر ساختمان ,
:: بازدید از این مطلب : 0
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
عضو شوید
عضویت سریع
منوی کاربری
آمار مطالب
آمار بازدید
